氫氧化鈣在我們常見的施工中也有大作用，將其摻入水泥混凝土中可以有效提高各方面的性能，使用好了對混凝土有許多積極的影響。那么，具體氫氧化鈣對混凝土的影響有哪些呢？

　    首先氫氧化鈣可提高混凝土的長期穩定性

      水泥石孔隙溶液中的堿性環境一部分來自孔隙溶液中堿金屬(如K、Na 等)的氫氧化物，但更多地來自于孔隙溶液中的氫氧化鈣，Ca2+、 OH-的存在，既保證了各種水化產物的不斷形成和穩定存在，又為它們之間的相互轉化提供了必要的介質條件。比如，當溶液中石灰濃度較高時，水化產物主要以I型C-S-H凝膠的形式存在，當溶液中石灰濃度變得較低時，I 型C-S-H凝膠要轉化成II型C-S-H凝膠等，由此可見，水泥石中氫氧化鈣溶液和氫氧化鈣晶體的存在是水泥混凝土具有一定力學強度和耐久性能的基礎。

　　其次氫氧化鈣可增加混凝土的粘附性能

　　氫氧化鈣的細度對混凝土工作性能有一定影響，且坍落度隨著所摻石粉細度的減小而變大，出現這種情況可以從兩方面分析，氫氧化鈣的活性相比水泥熟料要弱得多，氫氧化鈣部分取代水泥后，初期參與水化的水泥熟料減小，水膠比增大，坍落度增大，細度更小的石粉氫氧化鈣填充效應更好，體系自由水含量相對更多，可有效增加混凝土的粘附性能。

　　其三氫氧化鈣使混凝土具有護筋性

　　混凝土具有護筋性能是鋼筋混凝土得以廣泛應用的前提。鈍化膜能抑制陽極反應，從而阻止鋼筋銹蝕發生。混凝土孔隙液相的pH值之所以能達到13.是因為液相中存在大量的氫氧化鈣堿性溶液。當混凝土暴露在大氣中時，空氣中的二氧化碳、水份等可以沿毛細孔道滲透到混凝土內部，并溶解于毛細孔隙的液相當中，與其中的氫氧化鈣、水化硅酸鈣等水化產物相互作用，形成碳酸鈣，由于反應形成的碳酸鈣屬非溶解性鈣鹽，其體積比原反應物的體積膨脹約17%左右，可以堵塞部分毛細孔道，這對于提高混凝土的抗化學腐蝕能力和抗滲性能均有益處。氫氧化鈣的存在是混凝土具有護筋性能的重要基礎。

       游離氧化鈣對水泥的凝聚時刻有什么影響

       水泥初凝時刻和終凝時刻有國家標準規則的檢測辦法測定，它是在相同要求的條件下檢測出來的不同水泥的凝聚時刻，這種檢測的水泥凝聚時刻是一種對水泥實踐凝聚時刻的比較，一種總目標的操控要求。而水泥凝聚時刻受許多要素影響：如水泥的礦藏組成、水泥的細度、硬化時的溫度和濕度、用水量、水灰比以及游離氧化鈣。

　　不一樣形狀的游離氧化鈣的影響是不一樣的，游離氧化鈣含量多，水泥的凝聚時刻會縮短。純生石灰獨自煅燒后參與水泥中，因沒有雜質氧化物的影響，水化性很大，因而無論是初凝仍是終凝，都會跟著游離氧化鈣含量的添加而時刻減短。

　　一般，隨水泥中游離氧化鈣含量的添加，水泥的凝聚時刻會縮短。可是，不同形狀的游離氧化鈣的影響程度不同較大。純氧化鈣獨自煅燒后摻入水泥中，因為沒有雜質氧化物的效果，水化活性很大，即便在1500℃下煅燒3小時也只需不到2小時就已徹底水化，即在水泥初凝之前已大部分水化。因而，無論是初凝仍是終凝，都會隨游離氧化鈣含量的添加而大幅度提早。

　　工業石灰石經高溫煅燒后，因為氧化鈣在少數二氧化硅、三氧化二鐵、三氧化二鋁等雜質氧化物的效果下，晶體結構細密，水化活化能顯著地高于純氧化鈣，水化活性較低，且隨煅燒溫度添加而下降。有適當一部分氧化鈣在水泥凝聚之前沒有水化，所以，盡管它也能縮短水泥的凝聚時刻，但對凝聚時刻的影響沒有純氧化鈣顯著。

　　游離氧化鈣含量較高，而且水化速度較快，吸水量也較大，簡單引起水泥凝聚時刻不正常。放臵一段時刻后，游離氧化鈣部分得到消解，此刻凝聚時刻的測定值與寄存前的測定值有顯著不同。