立式殼管式冷凝器是氨制冷系統(tǒng)中的重要組成部分,其主要的作用是把壓縮機排出的高溫高壓氨氣冷卻成為液體,氨氣放出的熱量由冷卻介質(zhì)(水)帶走。由于冷凝器使用的是水冷卻方式,所以在氨氣放熱冷凝過程中一定會存在冷卻水的蒸發(fā)及溫度變化的現(xiàn)象,從而導致傳熱管受熱面易結(jié)生水垢,隨著時間的積累,水垢會越積越多,將會阻礙熱量的傳遞,以至于降低系統(tǒng)的換熱效率和制冷效果,導致設備能耗增加,運行及生產(chǎn)成本增加,嚴重時還會影響設備的正常運行,造成生產(chǎn)事故和人身安全。所以,定期清除傳熱管的水垢是非常必要的。
高壓水射流是能量轉(zhuǎn)變與應用的一種形式。當高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時,就會將污垢剝離,沖走,以達到清洗物體表面的目的。因此,高壓清洗機給清洗管殼式冷凝器帶來了方便。
使用立式冷凝器高壓清洗機清洗冷凝器傳熱管,傳熱管內(nèi)壁除垢率達95%以上,同時對被清洗物(傳熱管)表面不會造成損傷、并且無腐蝕、無漏氨現(xiàn)象發(fā)生。并且使用高壓清洗機清洗管殼式冷凝器,可以在設備不停機的狀況下進行清洗,大大降低了運行成本。
在高壓清洗機的使用過程中,也有一些需要注意的問題,防微杜漸,才能保證設備安全穩(wěn)定的運行。
一、清洗工作前
因為高壓清洗機以水為工作介質(zhì),所以要特別注意水的過濾,不能將有垢渣和雜質(zhì)的自來水進入高壓清洗機的輸水管中。管道清洗噴嘴要使用八孔向前噴嘴,這種噴嘴能夠全面清洗傳熱管內(nèi)壁。要配備專人操作腳踏控制閥,保證隨時可以和清洗操作人員配合,做到及時減壓排水。工作人員要做好安全保護措施,加強安全教育培訓,做到安全施工。
二、清洗過程中
準備工作完成后,開始對傳熱管進行清洗,需要兩名操作人員緊握硬管和噴嘴,將其放到傳熱管中,再開啟電源操作。
電源開啟后,高壓清洗機操作人員順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥調(diào)壓螺桿,使清洗壓力逐漸升高,施工人員要隨時觀察高壓水射流的除垢能力,一旦達到合適的壓力,要及時通知高壓清洗機操作人員停止旋轉(zhuǎn)調(diào)壓閥。隨后,施工人員緊握高壓清洗機的高壓管,緩慢向下移送噴嘴,高壓水射流對傳熱管的水垢產(chǎn)生強力沖擊,使得水垢脫落,根據(jù)傳熱管水垢的狀況,可以上下多次的移動噴嘴對傳熱管內(nèi)壁進行清洗,直到全部水垢脫落。用腳踏控制閥減壓排水后,操作人員將硬管和噴嘴移出,然后再逐根對傳熱器管道進行清洗。
在清洗操作工作面時,用隔板遮擋從冷卻塔管道中噴流出的冷卻水,使傳熱管口充分暴露,方便施工操作。
三、清洗結(jié)束后
清洗后的傳熱管需要用pH試紙檢測有無氨氣泄露現(xiàn)象。具體做法是,把pH試紙放在傳熱管口,如果是試紙變成藍色,說明有氨氣漏出,如果試紙不變色,則表示沒有氨氣泄露現(xiàn)象。